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怎样提升油漆烘干效率?电磁导热油炉有妙招


电磁导热油炉在脂肪和油漆工业中,主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。如何提高油漆烘干效率?看电磁导热油炉妙招。

怎样提升油漆烘干效率?电磁导热油炉有妙招

按温度划分,油漆加热干燥(烘干)可分为低温(100℃以下)、中温(100~150℃)和高温(150℃以上)。

1.低温烘干(最高不超过110℃)适用于易受热变形的木质和塑料制件等的涂装烘干;在汽车涂装中使用于烘干硝基漆、金属漆和水分(一般为60~80℃下,10~30min)、醇酸树脂漆(一般为90~110℃下,30~60min)等漆膜的干燥。

2.中温烘干适用于氨基醇酸树脂漆和丙烯酸树脂漆等热固化(即烘烤聚合型)涂料的干燥。

3.电泳底漆、水性漆和粉末涂料等采用高温烘干(一般为30min以内)。

怎样提升油漆烘干效率?电磁导热油炉有妙招

电磁导热油炉优势

相比传统导热油炉,电磁导热油炉更具优势:

1、通过超音频隔离,绝无漏电,无老化部件。

2、直接加热不锈钢/铜油管,结构简单,寿命长。

3、体积小,功率密度高,加热温度范围宽,功率范围宽。

4、电力传输,分布式加热,无需锅炉建设以及维护管理,降低管理费。

5、综合能量利用率高,节能/节钱显著。

6、无加热用油容器,油流动即加热,自动控制,无人值守。

7、无需运输燃料以及仓储燃料等,无燃烧废气噪音污染,清洁环保。

8、自动化程度高,保护功能强,安全可靠。

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