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电磁蒸汽锅炉:工业电锅炉可采用石灰碱软化方法进行处理


工业电锅炉经过长时间的运行,不可避免地会出现结垢、生锈等问题。电磁蒸汽锅炉从本质上来说是一种能源转化器 ,它可以将电能转化成热能 ,用来提供所需热量;其采用的技术是电磁感应加热技术, 所述的电磁感应加热技术是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流) ,涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。电磁热风机组采用电磁原理,利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源,通过热量散发系统(如水暖系统),以达到取暖目的热量发生设备。电磁热水锅炉适合洗浴中心、游泳池热水。政府已要求10t以下的燃煤锅炉不可再用,燃油锅炉运行成本太高,燃气锅炉气输送量不足。电磁热水锅炉能满足你的要求,水电分离制热,更加安全可靠;电磁感应加热,产出磁化水,有益身体健康 锅炉形成的主要原因是水中含有硬度成分。 经过高温高压连续蒸发浓缩后,炉内产生了一系列的高炉。 物理和化学反应在受热的表面形成坚硬、致密的鳞片。 工业电锅炉经过一段时间的运行和运行,一些水质较差或经过预水处理的锅炉由于锅炉内水的沸腾而引起化学反应和水中杂质的恒定浓度条件。 当罐装水中的杂质达到饱和时,固体颗粒沉淀在受热的表面,通常称为水垢。 长期积累使电蒸汽锅炉内部变脏。 工业电锅炉可采用石灰软碱法除垢,适用于各种锅炉。 目前,锅外水处理效果可靠。 石灰纯碱软化法是在澄清水中加入适量的生石灰和纯碱以达到软化目的。 石灰碱软化有两种方法: 冷法和热法。 冷处理是在室温下进行的,以减少水中的残余硬度为1.5至2 Meq / l。 热处理方法是将水加热到20-80 °c,使水的残余硬度降低到0.3-0.4 MEQ / l,因此,应尽可能采用热处理方法来提高软化效果。 离子交换软化法主要依靠钠离子交换器中的交换树脂。 由于交换树脂具有很强的吸附能力,可以吸附水中的游离钙、镁离子,使锅炉给水硬度达到标准。 离子交换剂主要有两种类型,无机和有机离子交换剂。 无机交换树脂只能在表面进行交换,软化效果差,使用量少。 有机交换树脂的特点是颗粒的核心结构松散,可以同时在颗粒的表面和内部进行交换反应,软化效果好,因此得到了更多的应用。


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